對于高壓旋噴樁施工的一些總結(jié)

　　  我單位施工的中日友好醫(yī)院動力中心項目，檢查井兩側(cè)土體加固工程。采用高壓旋噴樁工藝進行施工，現(xiàn)已完成一側(cè)檢查井的高壓旋噴樁土體加固施工。
  根據(jù)本階段的施工現(xiàn)場的實際情況并結(jié)合高壓旋噴樁工藝的特點，總結(jié)幾點施工中的經(jīng)驗。以便在下階段施工以及以后類似工程的施工中使用。
一、進場準備：進場施工前需充分了解施工場地情況。查看作業(yè)場地是否平整，查看作業(yè)的空間大小，從而確定選用何種機械施工，并確定成樁順序。確定材料堆放位置，確定后臺操作區(qū)位置，距離打樁作業(yè)區(qū)不宜過遠，而且還需協(xié)調(diào)溝通所占用場地不與其他施工單位產(chǎn)生作業(yè)沖突。
本次高壓旋噴樁施工所用的主要機械有高壓泵、鉆機、攪拌罐等，用電設(shè)備功率總量達110kw，所以需要施工作區(qū)附近有保證用電功率的電源，另施工中用水量也很大，材料加區(qū)附近應有方便取水的水源并自備水箱儲水。
二、施工過程：施工開始前應對機械設(shè)備進行細致的檢修，一是保證施工效率，二是保證施工質(zhì)量。
施工開始后，按照圖紙以及規(guī)范規(guī)定要求的一些技術(shù)參數(shù)施工，并在前幾根樁施工時，通過對參數(shù)在允許范圍內(nèi)進行微調(diào)以達到適合本次施工的最佳數(shù)值，并且在后面的施工中響按照調(diào)整確定好的參數(shù)進行施工，如有異?？杉皶r發(fā)現(xiàn)問題，且便于查找問題出現(xiàn)的原因。本階段施工中最終確定的施工技術(shù)參數(shù)有：樁長10m，單樁水泥用量700-750kg，注漿壓力壓力18-22MPa，提升速度為200—300mm／min，水灰比為1：1。施工中需主要控制的參數(shù)有提升速度，并且在提升過程中時刻觀察注漿壓力，在轉(zhuǎn)速和提升速度一定的情況下，如注漿壓力出現(xiàn)異常要及時停止，查看是否有漏氣、樁桿密封不嚴等情況，侍處理完畢后，在深于停止部位500mm處重新施鉆，充分搭接前一步施工，避免斷樁的產(chǎn)生或薄弱部位的產(chǎn)生。
同時施工中還需控制制備水泥漿的水灰比，施工前在圓桶攪拌機上做好每次注水量的標記，根據(jù)水灰比確定每灌填加水泥量，本次施工使用的是袋裝水泥，方便精準控制水泥用量，如在施工中使用散裝水泥，需準備計量工具、可計量的容器，嚴格控制水泥用量。
三.環(huán)境保護：根據(jù)高壓旋噴樁的工藝對現(xiàn)場環(huán)境污染較大的特點，需做好現(xiàn)場的環(huán)境保護，在施工前及施工過程中，要挖好排漿溝、排漿池，使施工時產(chǎn)生的泥漿由排漿溝導入排漿池，沖洗攪拌罐的廢水也應排放至排漿地內(nèi)，使用后的水泥袋等垃圾，集中堆放。施工完成后對泥漿、殘渣、建筑垃圾等進行清理外運，最大限度減輕施工對現(xiàn)場環(huán)境造成的污染。
  以上為本階段施工中的一些總結(jié)，施工中遇到的其他問題以及對問題的處理還有很多，不一一列舉。在接下來的施工中還會有新的問題和共性的問題，還會產(chǎn)生各種處理問題的方式，總結(jié)后再和大家進行分享。